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若林精機工業の創業は昭和32年。工具商からスタートしたが、40年には汎用旋盤を導入し、加工業にも参入。54年のNC(数值制御)旋盤の導入を機に、本格的に加工業に専念した。
「当初から樹脂成形を含めた加工が大半を占めるが、非鉄金属も手がける。小ロットから中量の製造を中心とし、顧客の要望や製品開発に対応できる技術力を有する。また、徹底した品質管理と不良率0%を目標に掲げ、優れた品質の製品を安定的に生産・提供している。ここ10年は戦略的に、医療・検査機器関係の市場をターゲットに営業活動を展開し、医機器・器具の"メイドインジャパン"への貢献をめざしている。

射出成形から精密切削加工までの一貫体制を構築している。なかでも、 異形の成形は射出成形だけでは品質の維持が難しく、切削加工が避けられない。一般的には後付けで切削加工するが、同社は精密切削での迫加工を前提に金型設計を行い、作業を一手に引き受けることで、高品質・高精度化を追求。一貫体制だからこそ成し得る技だ。
これは顧客側にも大きなメリットになる。発注するだけで確かな製品が入手できるため効率化が図れ、新たな取り組みにつなげられる。「こうした 役割分担がウインウインの関係性を作り、互いの企業価値を向上させる」と社長は強調する。

顧客からの難題の依頼は、まずは取り組むことをモットーとする。物理的に難しいケース以外は、顧客と一緒に考えるというスタンスだ。現場には、 若林社長の「取り組むほど赤字になるのは現場の技術がないからだ」という考えが浸透している。収支も重要だ が、同社では要望の具現化を第一義と捉えて日々、難題解決へ挑んでいる。
そうした考え方が技術開発力の向上や製造プロセスの変革を生むとともに、社員の自信や成長という人材育成を促して、"見えない財産"として蓄積されてきた。その財産は、新たな分野をめざした商品開発を実現させる大きな武器となるに違いない。

ものづくりを通じた顧客の困りごとの解決が、当社の使命です。諦めず挑戦する社風があり、気楽に相談し、任せていただければお役に立ちます。これが顧客の喜びと、当社の技術開発力の向上に表れます。そのうえで、お互い気持ちよく仕事に取り組める世界を後世につなげていきたいと思います。

■5軸マシニングセンタ
(ø300×H250×60㎏)
松浦機械製作所製 2台
■5軸マシニングセンタ
(1,715×2,400×2,595㎜)
江黒製作所製 1台
■CNC旋盤(1,690×1,535×1,700㎜)
高松機械製 10台
■多軸ロボット 間接型(6軸)210㎏
不二越製 3台
■検査機械 3次元測定器
キーエンス製 3台

樹脂の射出成形および樹脂、 非鉄金属の精密切削加工

医療機器、プラントメーカー、 商社、大学・研究機関など

医療関連機器部材(各種相話や アルミニウム、真ちゅうなど)