不可能を可能にすること−−、それは技術者の醍醐味である。
　日本で初めてステンレスねじの量産に成功した丸ヱム製作所。その頃は材料となるステンレス線材そのものが存在せず、素材の開発からステンレスの硬さに対応できる工具や金型まで自社製作した。
　このエピソードに同社の精神は凝縮されている。それは「人のやらないことをやる」というフロンティアスピリット。その精神は、まもなく90周年を迎える現在も脈々と受け継がれている。

製品の内部にあって目立たないけれど、その重要性から「ねじは産業の塩」といわれるほど社会を支えている。それゆえ時代の変化とともに求められるものも変わってくる。そして今後の社会ニーズを見据えた結果、市場開拓に力を入れているのが医療分野である。
　なかでも人体の中に使われるねじは、これまで輸入に頼っていたが、今後は国産を増やすべく製品開発だけでなく、輸出もできるように取り組みを始めた。

　ゴムメタルは、ゴムのような特性を持つ、特殊なβ型チタン合金である。この素材はもとの形に戻ろうとする性質があり、加工は困難を極めた。一般的なねじ製造業者は、金型や線材加工を外注するが、同社は金型からすべて内製できる技術と設備を持つ。このゴムメタルワイヤも、伸線、熱処理といった、ねじ製造で培ってきたコア技術を応用して困難を克服。
　2010年には商品化に成功した。患者に優しいうえに強度があり曲げやすい、つまり歯医者が患者に合わせて現場で加工しやすいというメリットも兼ね備え、治療期間の短縮や口内炎症の低減などの効果が見込める。マーケットインの発想と自社技術が融合した、革命的な商品である。これ以外にも既成概念にとらわれない発想で商品開発に取り組み、新素材ねじを次々と生み出してきた。なかでもマグネシウムねじの量産は、世界初となる快挙だ。
　2013年には医療分野の商品開発を加速させるため、研究開発拠点「テクノロジーセンター」を、本社敷地内に竣工させた。産官学とのコラボにも積極的に参画し、市場ニーズを先取りした製品を開発していく考えだ。
　「ここは、医療、マグネシウム合金、金属ガラス、高品質製品群の拠点と位置づけです。今後も時代の変化に素早く順応し、新たなニーズを製品という形に変えて、つくり出していきたいですね」